10月21日，由科達制造股份有限公司作為牽頭單位，華南理工大學(xué)廣州學(xué)院、廣東省節(jié)能中心、蒙娜麗莎集團股份有限公司、機械工業(yè)環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展中心作為聯(lián)合體成員單位共同承擔的國家工信部“2017年綠色制造系統(tǒng)集成項目”——“陶瓷生產(chǎn)大型成套裝備綠色設(shè)計平臺建設(shè)項目”順利通過了廣東省工信廳項目驗收專家組的驗收。

公司副總裁周鵬以及該項目科達各模塊的負責(zé)人，項目聯(lián)合體成員單位廣東省節(jié)能中心、華南理工大學(xué)廣州學(xué)院、蒙娜麗莎集團相關(guān)項目負責(zé)人參加了本次項目驗收會。

周總首先代表項目組匯報了項目的實施情況。陶瓷生產(chǎn)大型成套裝備綠色設(shè)計平臺建設(shè)項目主要圍繞綠色設(shè)計、技術(shù)研發(fā)、制造應(yīng)用、體系建設(shè)的總技術(shù)路線進行項目建設(shè)。項目總體目標為建設(shè)綠色設(shè)計平臺、突破一批綠色設(shè)計與制造關(guān)鍵技術(shù)、實施綠色技術(shù)改造與產(chǎn)業(yè)化集成應(yīng)用、研究制定一批綠色制造標準和推廣綠色裝備和綠色陶瓷產(chǎn)品。

具體在實施過程中，以科達為主體，開發(fā)建立了符合陶瓷產(chǎn)品全生命周期要求的陶瓷生產(chǎn)大型成套裝備綠色設(shè)計平臺，通過該平臺采集企業(yè)設(shè)計開發(fā)數(shù)據(jù)、制造過程數(shù)據(jù)、供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)，完成產(chǎn)品、技術(shù)、原料的全生命周期評價，為技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造和集成應(yīng)用工作提供了支持。制定陶瓷生產(chǎn)大型成套裝備相關(guān)綠色設(shè)計標準，推進先進綠色陶瓷生產(chǎn)大型成套裝備研發(fā)攻關(guān)，開展成套裝備及萬噸級壓機、高效節(jié)能輥道窯、陶瓷拋光生產(chǎn)線、噴墨打印機等綠色陶瓷關(guān)鍵生產(chǎn)裝備產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用驗證，最終實現(xiàn)了陶瓷生產(chǎn)大型成套裝備綠色制造系統(tǒng)集成。

通過項目的推進，最終，在制造技術(shù)綠色化率、制造過程綠色化率、綠色制造資源環(huán)境影響度等幾個重要考核指標上均超額完成，同時，該項目通過開展裝備加工生產(chǎn)技術(shù)綠色化改造，取得了良好的社會經(jīng)濟及生態(tài)環(huán)境效益。

專家們隨后參觀了液壓車間、光伏發(fā)電站、移動式噴漆房及UV光氧催化設(shè)備，詳細了解了項目的技術(shù)改造情況。

最后，經(jīng)過專家組科學(xué)、嚴謹?shù)貙徍?，專業(yè)、認真地質(zhì)詢、討論，最終驗收組專家表示：承擔單位已完成了項目申報書計劃的建設(shè)內(nèi)容，達到了項目實施方案預(yù)期的建設(shè)目標，項目提交的驗收申請材料符合驗收要求，建議同意通過驗收。

陶瓷生產(chǎn)大型成套裝備綠色設(shè)計平臺建設(shè)項目自2017年5月立項啟動以來，   已獲得授權(quán)專利21件，其中發(fā)明專利3件，實用新型專利18件；受理發(fā)明專利5件。項目實施期間，開發(fā)出陶瓷裝備智能管控一體化平臺，有效提升了陶瓷行業(yè)智能化水平，為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了極具參考價值的示范案例，具有顯著的社會效益；同時變被動為主動，提升了企業(yè)的服務(wù)效率，推動企業(yè)由制造型向服務(wù)型轉(zhuǎn)型；幫助供應(yīng)商及客戶完善生產(chǎn)過程的實時調(diào)度和管理，拉動上下游經(jīng)濟增長，帶動行業(yè)發(fā)展；項目同時具有普適性，可在石材、墻材等制造業(yè)推廣，帶動制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)深度融合，極具推廣價值。