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科達制造:數(shù)字賦能,推動建陶行業(yè)轉(zhuǎn)型升級

發(fā)布時間:2024-09-26 發(fā)布人:科達 瀏覽量:加載中...
       制造業(yè)是立國之本、強國之基。黨的二十屆三中全會審議通過的《中共中央關于進一步全面深化改革、推進中國式現(xiàn)代化的決定》強調(diào),要推動制造業(yè)智能化發(fā)展。智能化是傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的有效手段。在數(shù)字技術與實體經(jīng)濟深度融合的背景下,利用人工智能、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術對傳統(tǒng)制造業(yè)進行全方位、全鏈條改造,可以有效提升生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,增強制造業(yè)的質(zhì)量、效益和核心競爭力。
 
智能化、數(shù)字化是中國建陶行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必由之路
       建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)作為國民經(jīng)濟的重要組成部分,在改善民生和滿足人民美好生活需求方面發(fā)揮著重要作用。自上世紀末以來,伴隨著房地產(chǎn)行業(yè)的高速發(fā)展,中國已成為全球最大的建筑陶瓷生產(chǎn)和消費市場。然而,當前建筑陶瓷行業(yè)面臨產(chǎn)能過剩、成本上漲、市場需求疲軟、環(huán)保和能耗政策日益嚴格等多重挑戰(zhàn)。尤其是中小企業(yè),由于缺乏成本和產(chǎn)品差異化優(yōu)勢,經(jīng)營壓力日益增大。行業(yè)面臨的嚴峻現(xiàn)實表明,傳統(tǒng)的“以量驅(qū)動”發(fā)展模式已難以為繼,轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫。
       在這一背景下,通過構建數(shù)字化管理平臺,提升資源利用率,降低能耗和污染排放,降低運營成本,并通過實時數(shù)據(jù)采集與分析,提升生產(chǎn)管理的精細化和自動化水平,減少人為失誤,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,對建筑陶瓷企業(yè)在激烈的市場競爭中提升競爭優(yōu)勢至關重要。
       科達制造總經(jīng)理楊學先指出:“推動陶瓷行業(yè)的智能化、數(shù)字化升級,不僅是陶瓷裝備制造企業(yè)的責任,也是整個行業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇。通過數(shù)字化技術,我們希望提升整個行業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力,為陶瓷企業(yè)在全球市場上贏得更多發(fā)展空間。”
 
專業(yè)化、數(shù)字化雙輪驅(qū)動提升建陶行業(yè)精益制造水平
       加快建筑陶瓷制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,應立足產(chǎn)業(yè)特點,針對企業(yè)的實際需求,探索轉(zhuǎn)型路徑,發(fā)揮龍頭企業(yè)的引領示范作用,共享解決方案和技術資源,帶動上下游產(chǎn)業(yè)鏈共同發(fā)展。
       由于陶瓷生產(chǎn)的專業(yè)性和復雜性,通用化的數(shù)字化技術往往難以滿足企業(yè)的實際需求。要實現(xiàn)陶瓷制造的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,必須基于對陶瓷制造流程、制造裝備和工藝要求的深刻理解。只有當數(shù)字化系統(tǒng)能夠與企業(yè)的管理需求、工藝流程、生產(chǎn)設備高度契合時,數(shù)字化轉(zhuǎn)型才能真正發(fā)揮其作用,幫助企業(yè)實現(xiàn)降本提質(zhì)增效的目標。
       作為重要的整廠整線裝備供應商,科達制造深耕建筑陶瓷裝備制造三十余年,為全球主要建筑陶瓷生產(chǎn)國的制造商提供從機械裝備到配件耗材,從原料技術到維修服務的專業(yè)解決方案,積累了大量的實踐經(jīng)驗,形成了對陶瓷制造的全面、系統(tǒng)、深入的理解,和對生產(chǎn)的需求和痛點的深刻把握,這為以數(shù)字化、智能化手段解決相關問題,為提升制造效率,降低制造成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量奠定了堅實的基礎。
       2023年,科達制造推出了“甄陶MOM”系統(tǒng),將先進的陶瓷制造裝備技術與數(shù)字化技術相結(jié)合,提供一體化解決方案,涵蓋計劃、生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、能耗、設備、數(shù)據(jù)管理,搭建陶瓷工廠數(shù)字化架構,規(guī)劃業(yè)務藍圖,推動陶瓷工廠智能化生產(chǎn)、數(shù)字化運營。
       廣東某知名陶瓷企業(yè)自2023年7月開始應用科達的甄陶MOM系統(tǒng)?!斑M行數(shù)字化改造之前,生產(chǎn)管理主要依靠經(jīng)驗和人工操作,效率低下且容易出錯。引入甄陶MOM系統(tǒng)后,可以實時監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)問題并及時解決,”該企業(yè)財務負責人表示,“經(jīng)過幾個月的應用,我們的產(chǎn)能提高了10%,優(yōu)等品率提高了約兩個百分點,同時能源消耗下降了5%?!?023 年,該企業(yè)獲“佛山市數(shù)字化智能示范工廠——三級數(shù)字化智能示范工廠”稱號。
       針對陶瓷產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化升級往往投入大、周期長、涉及方面廣等特點,在市場環(huán)境低迷的情況下,許多企業(yè)選擇實施循序漸進的數(shù)字化升級。對此,科達制造推出“智能裝備——數(shù)字車間——數(shù)字工廠”等不同等級的數(shù)字化改造升級服務。自2018年推出數(shù)字化服務以來,科達制造始終致力于以盡量小的改造成本,優(yōu)先解決企業(yè)最急迫的痛點問題,從而實現(xiàn)改造效益的最大化。
 
先進制造與數(shù)字化、智能化技術相結(jié)合推動陶瓷生產(chǎn)創(chuàng)新變革
       在建筑陶瓷行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中,裝備企業(yè)始終發(fā)揮著技術驅(qū)動的引擎作用。通過引入智能化裝備和數(shù)字化解決方案,為陶瓷企業(yè)提升精細化管理、優(yōu)化資源配置、實現(xiàn)提質(zhì)降本增效提供了重要保障。
       科達制造陶瓷數(shù)字工廠事業(yè)部總經(jīng)理李慶民指出:“科達的數(shù)字化解決方案之所以成功是基于我們對設備的深刻理解,對陶瓷生產(chǎn)的全面了解。我們的目光不只著眼于設備,而是關注到整個生產(chǎn),按照陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)需求去做設備,做系統(tǒng),雙方深度合作能產(chǎn)生更加貼合實際的方案,從而全面提升陶瓷制造水平。更重要的是,科達始終專注陶瓷行業(yè),扎根陶瓷行業(yè),以敬畏之心看待這個行業(yè),這使得我們能夠持續(xù)地為全球客戶創(chuàng)造價值?!?/div>
       數(shù)字技術是發(fā)展建筑陶瓷行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力的關鍵,是促進我國陶瓷經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的新動能??七_制造作為我國陶瓷裝備制造業(yè)的頭部企業(yè),為陶瓷行業(yè)技術迭代和產(chǎn)業(yè)升級提供了重要的創(chuàng)新動能??七_制造將先進制造技術與數(shù)字化、智能化技術相結(jié)合,推動了我國陶瓷生產(chǎn)的創(chuàng)新變革,為實現(xiàn)我國建筑陶瓷工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級發(fā)揮了重大引領示范作用。
——轉(zhuǎn)載自:中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會官網(wǎng)
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